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單輥破碎機是燒結礦生產線上一個重要的部件，其工作環境與性質決定其必須具有抗高溫與耐磨損的特性。在生產中，惡劣的工作環境使得單輥破碎機的使用壽命很短。針對目前單輥破碎機易磨損、壽命短的問題，的專家們對其失效原因與磨損機理等方面進行了研究。

單輥破碎機磨損嚴重的部位為破碎齒輥的錘頭部分以及其與篦板的嵌入部分。其工作狀況十分復雜，伴隨有熱沖擊、壓力、高溫氧化及熱疲勞等，但磨損形式主要是高溫狀態下的磨粒磨損。

剛開始工作時在工作區錘頭和篦板是以撞擊的形式與物料接觸的。撞擊造成的變形使它們表面產生加工硬化，連續撞擊后會產生疲勞裂紋，裂紋擴展會產生磨屑，后磨屑脫落造成錘頭、篦板的磨損。但由于錘頭和篦板等硬度比物料大得多，磨料對工件表面產生高應力沖擊，在工作區前端磨損后，物料將沿工件滑動，產生鑿削式的磨損，加劇破碎機的失效。因此，破碎機的磨損形式是高溫環境下帶有鑿削形式磨損的磨粒磨損。

失效分析：單輥破碎機在燒結機尾部的破碎室工作，失效形式主要有：齒冠和篦板刃部有疲勞剝落；齒部與輥軸連接處有貫穿施焊部位的裂紋甚齒部斷裂；篦板彎曲、掉塊等。

其磨損失效的主要原因是：

1、工況復雜，長期處于高溫下工作，產生熱疲勞，料流速度大且停機時間少；

2、燒結礦質量大、硬度高，從臺車卸下后通過導料溜槽落到破碎機上，沖擊力大，直接對破碎機造成磨損；

3、燒結礦品質不一，其中含V、n等硬度極大的雜質不斷刮、壓、擠傷錘頭和篦板，形成磨粒磨損，使破碎機失效更快；

4、單輥破碎機設計和制造過程中質量不穩定造成壽命相差大，不能適應工況的要求；

5、使用的耐高溫、抗磨損的材料達不到應用要求。

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