根據(jù)鉻鐵礦高比重( 4.3~4.6) 、弱磁性( 比磁化系數(shù)286×10-6C.G.S.M厘米3/克) 的性質(zhì),確定采用重選和磁選法進行選礦試驗。由于重選自身的缺陷所在(處理量小,所需設(shè)備臺數(shù)多,占地面積大),所以當(dāng)下比較受人們歡迎的鉻鐵礦處理方法還是磁選法,以下將是對鉻鐵礦選礦設(shè)備及其鉻鐵礦選礦工藝流程的簡要概述,幫助用戶后期更好地投資選購。
一條完整的鉻鐵礦選礦生產(chǎn)線主要會涉及到破碎設(shè)備,磨礦設(shè)備,分級設(shè)備,磁選設(shè)備,給料設(shè)備、烘干設(shè)備等鉻鐵礦選礦設(shè)備,具體鉻鐵礦選礦設(shè)備配比如下表所示:
相關(guān)設(shè)備設(shè)備數(shù)量球磨機 1臺磁選機 2臺分級機1臺顎式破碎機 1臺圓錐破碎機1臺圓盤給料機 1臺烘干機 1臺開采的鉻鐵礦先由鄂式破碎機進行初步破碎,初破后的物料在輸送機的帶動下進入圓錐破碎機進行二破,在破碎合理細度后經(jīng)由提升機、給料機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。然后再進入臺磁選機進行精選,精選后的物料經(jīng)脫水即可得到相應(yīng)的礦產(chǎn)品。
該鉻鐵礦強磁選工藝可預(yù)先脫除43%以上的尾礦,為進一步精選鉻礦創(chuàng)造了有利條件,相比傳統(tǒng)的鉻鐵礦重選工藝,該鉻鐵選礦工藝,大大減少選礦設(shè)備臺數(shù)及廠房占地面積,且該磁選條件下的尾礦品位低,可直接作為合格尾礦拋棄。
以上即是對鉻鐵礦選礦工藝及其選礦設(shè)備的簡要分析,采石場設(shè)備網(wǎng)作為一家專業(yè)生產(chǎn)礦山設(shè)備的廠家,其不僅能夠為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的鉻鐵礦選礦設(shè)備,還能夠為用戶量身定制專業(yè)的鉻鐵礦選礦工藝生產(chǎn)線等等,更多詳情,歡迎隨時在線咨詢采石場設(shè)備網(wǎng)。