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制砂機現在已經成為機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。制砂機應用于各種礦石、水泥、耐火材料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。

在制砂機的生產作業中，因為制砂機的工作性質的原因和一些外部原因往往會造成制砂機出現一些故障，從而影響到了制砂機的正常運作，降低了制砂機的工作效率，怎樣才能快速分析制砂機產生的故障，只有分析出其故障，然后才能做出有效的措施，盡可能使得故障所造成的影響較小，從而降低了損失，也能提高生產效率。

那么面對制砂機生產作業過程中出現的故障，如何快速做出分析？采石場設備網為您分析制砂機的故障以及故障產生的原因。

首先當制砂機軸承的儀表顯示出軸承的溫度超過正常標準的時候，我們應該立即停機進行檢查，引起制砂機軸承溫度過高的原因主要有：由于電動機一直處于長期的超負荷輸出所以導致溫度的升高，這個時候應該停止機器運作進行檢查，減少進料口物料的速度和數量。可能是由于軸承已經被損壞，應該及時的更換軸承。還有是由于軸承中的潤滑劑缺少所造成的，也或者是潤滑劑的排放槽遭到了堵塞，從而致使軸承箱中的壓力開始變大，使得潤滑劑失效，這時候應排通堵塞，如果是潤滑劑較少則添加潤滑劑。

制砂機振動值的設定是非常重要的，制砂機振動過大則會對制砂機造成破壞，振動值的設定會在當振動大于振動值的時候會自動關閉電源，從而達到對制砂機的保護作用，轉子收到不同的磨損是產生振動過大的原因，破碎腔內物料過多、皮帶輪松動、軸承損壞、減震墊被損壞等，出現這種情況我們可以關閉制砂機進行檢查，針對造成振動過大的原因進行處理。

還有一點是如果電流表出現不正常的現象或者出現電流很大的現象，這說明制砂機內腔物料過多，這時候應該調整給料機給料的數量，或者是排料口造成堵塞或者制砂機出現了電氣方面的故障，然而查找發生故障的原因，在進行逐個排除，從而保證了制砂機快速有效的運行，避免了不必要的損失。