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大家都知道，顎式破碎機是從國外引進的，國內研發制造的顎式破碎機采用國外成熟技術的同時也有效結合了目前行業市場的實際環境，因此這種顎式破碎機能夠更好地適用于國內市場。那么國內的顎式破碎機主要零部件有哪些呢？本文我們為大家一一列舉。

①顎式破碎機機架主要用來支承偏心軸、顎板并承受破碎力。常用鑄鋼整體鑄出，或分件裝配成，也可用厚鋼板焊成。為了增加剛性，一般外面帶有縱橫向加強筋。原動機和傳動件。一般用電動機為原動機，用一級三角皮帶傳動，電動機與機架分開安裝，飛輪作為大皮帶輪。

②顎式破碎機的顎板（破碎板）和護板。動顎工作面和所對的機架前面裝帶齒的顎板，在機架的兩內側壁裝不帶齒的側護板，形成一個四方錐形破碎室。顎板和護板是直接與破碎物料接觸的，要受到強大的破碎擠壓力和摩擦磨損，故一般用耐磨材料制造。常用的是ZGMn13或昂貴的高錳鎳鉬鋼，在中小廠的小型顎式破碎機，也常用白口鑄鐵代用。動顎的工作表面裝有顎板，一般用ZG45、ZC35鑄成、上部由偏心軸支撐，軸承有的用滑動軸承，有的用滾動軸承，下部由推力板支撐。動顎工作表面鑲有帶齒的破碎板，用螺栓緊固，要注意防松。為了減輕重量，增大剮性，動顎作成箱形體，動顎的底部，用鉤頭拉桿鉤拉住。考慮到不同破碎區的磨損不均勻和調換的可能，顎板與護板都是采用可拆聯接，且設計成可以調頭使用。

③顎式破碎機偏心軸支撐動顎和飛輪，承受彎曲、扭轉，起曲柄作用。偏心距一般為1O-35mm，是本機比較貴重的零件，常用42MnMoV、30MnMoB、34MnMo等高強度優質合金鋼鍛造加工而成，小型的也用45號鋼。一般需經調質等處理。推力板的作用是支撐動顎并將破碎力傳到機架后壁，推力板的后端有調節裝置時，可以用來調整排料口的大小。設計時，常選用灰口鑄鐵材料按超負載時能自行斷裂的條件確定尺寸的大小。推力板也是一種保險裝置，在工作中出現不允許的超載時能自動停止工作，使卸料口增大，以保護動顎、偏心軸、機架等貴重零件不致受到破壞。因此，沒有特殊原因，不要隨便更改原圖的材料和尺寸。

④安裝飛輪的目的是由于顎式破碎機的工作是間歇性的，工作沖程與回程消耗的功差別很大，從而引起負載與速度的波動。這種速度的變動引起的慣性力使運動副受到附加的動壓力，降低機械效率和工作的可靠性，另外這種周期性波動會引起彈性振動，從而影響各部分的強度。為此，在偏心軸的兩端安裝具有一定質量的回轉件，當驅動功大于阻力功時，將多余的能量蓄存起來，使動能增大；當阻力功大于驅動功時，飛輪又將這些能量放出來，以使負載、速度的波動控制在一定范圍內。

⑤顎式破碎機出料口的調節。目前，小型機常用楔鐵式，通過旋轉螺桿調整楔鐵，改變推力板位置，從而調節出料口的大小，當然顎板的傾角也變了。支撐包括偏心軸的支撐軸承和動顎支承。對于中小型顎式機多用雙列自位滾動軸承。動顎支承一般用滑動軸承。要特別注意軸承的潤滑。

關于國內的顎式破碎機主要零部件有哪些，以上采石場設備網為大家做了全面地分析。

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