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鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。

鋼渣制粉工藝流程

一：破碎大塊的鋼渣由專用車輛運(yùn)送原料倉(cāng)，后由鏟車/人工將物料送鄂式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎小于磨粉機(jī)進(jìn)料尺寸。

二：給料由破碎機(jī)破碎后的鋼渣由提升機(jī)提升儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗落料出來再由給料機(jī)均勻的給主機(jī)喂料。

三：研磨粉磨過程中合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨。

四：成品凈化后的氣流經(jīng)除塵器上方的余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。

球磨機(jī)鋼渣粉磨工藝

球磨機(jī)作為鋼渣粉磨設(shè)備應(yīng)用早。其流程雖然簡(jiǎn)單，但是系統(tǒng)組成設(shè)備技術(shù)落后，以于污染大、消耗高，無法形成規(guī)模化生產(chǎn)。球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)有開路磨和閉路磨2種，無論是開路磨還是閉路磨，球磨機(jī)的粉磨原理均為單體顆粒粉碎原理，鋼球與物料為點(diǎn)接觸，存在較大的隨機(jī)性，容易產(chǎn)生“大球打小粒”，發(fā)生過粉碎，導(dǎo)致粉磨能耗較高，基于點(diǎn)接觸的機(jī)械粉磨原理，能量利用率低一直是球磨機(jī)無法徹底解決的問題。

輥式磨機(jī)的鋼渣粉磨工藝

臥式輥磨機(jī)既綜合了輥壓機(jī)節(jié)能、球磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定特點(diǎn)于一身，又具有操作簡(jiǎn)便、管理靈活，產(chǎn)量在線可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。

以臥式輥磨機(jī)為核心的鋼渣微粉粉磨流程可以分為兩大部分：一是物料循環(huán)回路，二是氣體循環(huán)回路。物料循環(huán)回路是以臥式輥磨機(jī)為核心，其功能是將物料粉碎粉磨；氣體循環(huán)回路以空氣分級(jí)機(jī)為核心，其功能是將臥式輥磨機(jī)粉碎粉磨后的混合物料進(jìn)行分級(jí)。而無論是物料循環(huán)回路還是氣體循環(huán)回路，兩者均以空氣分級(jí)機(jī)和立式烘干機(jī)為循環(huán)回路，所以，在以臥式輥磨機(jī)為核心的粉磨系統(tǒng)里，除臥式輥磨機(jī)外，空氣分級(jí)機(jī)和立式烘干機(jī)的功能與作用是非常重要的。

聯(lián)合鋼渣粉磨工藝

即采用輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝技術(shù)，因系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備數(shù)量多，操作控制復(fù)雜，而且設(shè)備越多也導(dǎo)致故障點(diǎn)增多，所以目前還處于試驗(yàn)階段。