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砂石骨料生產(chǎn)線立軸沖擊式破碎機多少錢？隨著近幾年天然砂資源的枯竭，人工砂在市場需求下應(yīng)運而生，且應(yīng)用愈加廣泛。雖然人工砂石料加工已有數(shù)十年歷史，但如何正確選擇生產(chǎn)工藝，以保證加工系統(tǒng)的運行可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，仍是人工砂石加工系統(tǒng)設(shè)計所面臨的重要問題。

目前國內(nèi)大多數(shù)工程均采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產(chǎn)設(shè)備，破碎腔形無論是“石打石”還是“石打鐵”，其生產(chǎn)工藝均采用“進料—破碎—篩分—返回（或進倉）”，流程簡圖如下（下文以2.5mm、5mm等舉例便于說明，具體篩分粒度以實際生產(chǎn)為準）：

采用立軸沖擊式破碎機制砂具有生產(chǎn)效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小，且能對中小石進行整形等優(yōu)勢。如需了解砂石骨料生產(chǎn)線立軸沖擊式破碎機多少錢？可以通過在線咨詢。

 

石料由轉(zhuǎn)料倉經(jīng)給料機、膠帶機送入立軸式?jīng)_擊破碎機破碎，經(jīng)破碎后進入篩分機分級，然后大于5mm的石料返回轉(zhuǎn)料倉，5~2.5mm的石料送入高速立軸式?jīng)_擊破碎機再破碎，經(jīng)再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進人成品倉。此生產(chǎn)工藝適用于干法、半干法生產(chǎn)，對于濕法生產(chǎn)需進一步研究。該聯(lián)合制砂工藝可提高成品砂產(chǎn)量與質(zhì)量，實現(xiàn)“以破代磨”工藝，使完全拋棄棒磨機制砂成為現(xiàn)實。

常速立軸沖擊破的破碎腔可以為“石打鐵”，亦可以為“石打石”。兩者沒有質(zhì)的變化，只有量的變化。前者產(chǎn)砂量比后者高，但砂的粒型稍差，石粉含量較多，鐵砧磨損多。高速立軸式破碎機的破碎腔體為“石打鐵”，給料量要低些，原因是基于5~2.5mm石料粒徑較小，質(zhì)量較輕，要使其破碎必須獲得較多的有效碰撞能力。采用兩種速度的立軸沖擊破制砂，適當增大高速破碎機進石料的粒徑，可進一步提高成品砂中的石粉含量，以及降低成品砂的粒度模數(shù)。

目前河卵石制砂合理的配置是粗碎用顎破，中碎用圓錐破（小產(chǎn)量可用細顎破），制砂用高效立軸沖擊破（5X制砂機）的三級破碎。那么，為什么不選擇反擊破作為中碎，錘破作為制砂的配置方案呢？這歸因于設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。反擊式破碎機和錘式破碎機均采用敲打式破碎，由于河卵石硬度高、硅含量大，會加重板錘和錘頭的磨損。錘頭基本上一個班要更換，板錘也堅持不過80個小時，這樣更換配件時間長、生產(chǎn)效率低下，影響總體產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。

所以，我們采用顎破＋圓錐破＋5X制砂機的三級破碎方案。圓錐破是擠壓式破碎，5X制砂機采用石打石原理，耐磨件使用壽命長，設(shè)備維修保養(yǎng)時間短，極大地提高了設(shè)備的使用周期，保證了較高的產(chǎn)量。同時產(chǎn)出的成品機制砂粒型好，粒度均勻，級配合理，能夠廣泛應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、水電大壩、機場建設(shè)、混凝土攪拌站等多領(lǐng)域。

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