時產(chǎn)30噸的金礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備主要有破碎機、球磨機、解析電解設(shè)備及相關(guān)設(shè)備配件。原礦石由裝載運輸設(shè)備輸送到金礦石破碎機生產(chǎn)線,喂到顎式破碎機的原礦石會被其破碎成小塊兒礦石,終形成約0-10mm小顆粒,整個破碎流程這樣告一段落。在料倉、振動給料機的作用下,這些小顆粒被均勻輸送到球磨機中進(jìn)行研磨,然后由分級機、水利旋流器等設(shè)備進(jìn)行分級篩選,直到所有金礦石粉達(dá)到下一級生產(chǎn)作業(yè)的需求。 金礦石粉通過濃縮機進(jìn)行提純,與配好的化學(xué)溶劑混合后送入CIL裝置系統(tǒng)中,通過該系統(tǒng)裝置的作用,一些尾礦被剔除,精礦被送到電解裝置中進(jìn)行解吸,通過熔煉即可得到目標(biāo)黃金。

目前主流的選金工藝:一般通過破碎機破碎,再進(jìn)球磨機粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學(xué)方法,較后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品較終成為成品金。砂金選礦工藝主要包括選別前的準(zhǔn)備作業(yè)和選別作業(yè)。準(zhǔn)備作業(yè)主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質(zhì)礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設(shè)備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要采用重力選礦法,這是因為一方面砂金比重大(平均為17.50~18.0),粒度較粗(一般為0.074~2毫米),另一方面是因重力選礦法比較經(jīng)濟和簡單。重選設(shè)備一般采用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床(常用于精選)。
多采用顎式破碎機進(jìn)行粗碎,采用圓錐破碎機中碎,而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。