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如今的礦山行業(yè)中，破碎機需要面對很多不同性質(zhì)的物料，而作為二級破碎的圓錐破碎機更要應(yīng)對硬度不同，含水量不同，粘度不同，含有雜質(zhì)不同的巖石礦石等。而那么多不同種類的物料加工不僅需要適合的生產(chǎn)方案和破碎腔型等，喂料也是重要的一步。給料這步是否做得好，需要注意一下幾點。

1、為何在圓錐破前增加預(yù)先篩分設(shè)備

礦石在破碎腔內(nèi)破碎時，需要顆粒之間存在一定的空隙。如果顆粒間的空隙少，較大顆粒破碎所需的“空間”不足，則很難對物料進行破碎。

而通常，中碎圓錐破碎機的給料均來自粗碎顎式破碎機的排料，受原料來源影響和粗碎段給料機預(yù)篩分不足的影響，粗碎鄂破的排料中含有不少的細物料（小于中碎圓錐排料口或者可直接進入下一破碎段的物料）。所以應(yīng)在中碎圓錐破碎機前增加預(yù)篩分設(shè)備。這樣做，一方面預(yù)先分離鄂破排料中粒度較小的顆粒，保證中碎圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助于強化層壓破碎，提高破碎效率，降低襯板消耗；另一方面，經(jīng)篩分之后的物料可直接進入細碎作業(yè)（如細碎圓錐或立軸沖擊破），提高整條生產(chǎn)線處理效率。

2、給料粒度組成與破碎腔型的關(guān)系

不同于中碎圓錐破碎機，細碎圓錐破碎機的給料為經(jīng)過篩分的物料，給料的粒度范圍較窄。因此，針對細碎圓錐破碎機不同的給料粒度組成，要選擇適宜的破碎腔型，使物料大小由大到小充滿整個破碎腔，這樣才能保證破碎機電機實際運行功率維持在較高的水平，襯板磨損均勻，能充分發(fā)揮圓錐破碎機的優(yōu)良性能。如果給料粒度偏粗，則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部。如果給料粒度偏細，則物料的破碎主要發(fā)生在破碎腔的下部，下部襯板磨損嚴重。兩者都會造成圓錐破碎機實際運行功率偏低，襯板不規(guī)則磨損導(dǎo)致襯板使用壽命縮短，增加生產(chǎn)成本的問題。

3、給料方式的影響

目前，大部分的標準腔彈簧圓錐破在其動錐上都帶有分料盤，而實踐證明，分料盤起不到分料的作用。給料多了，不僅在物料中攪動導(dǎo)致無用功耗，還可能導(dǎo)致主軸上部斷軸。因此，圓錐破碎機的說明書特別強調(diào)“不能擠滿給料”，同時也意味著帶分料盤的圓錐破碎機是不能實現(xiàn)“層壓破碎”的。除了帶分料盤的圓錐破碎機“不能擠滿給料”外，單缸液壓圓錐破碎機、一些無分料盤的彈簧圓錐破和多缸液壓圓錐破碎機均要求均勻擠滿給料的方式。主要是為了使物料在破碎腔中形成“層壓破碎”，有利于提高破碎效率，降低襯板磨損和能耗。

以下措施可以限度保證擠滿給料：

（1）中碎圓錐前設(shè)置具有一定容量的緩沖料倉，是承載量大的地下料倉和一定容量的高位料倉的結(jié)合，保證設(shè)備給料的穩(wěn)定性

（2）給料設(shè)備給料能力大于破碎機的生產(chǎn)能力，且給料速度可調(diào)。

（3）對于設(shè)有高位料倉，但系統(tǒng)實際生產(chǎn)能力小于設(shè)計能力且設(shè)備處理量無法進行調(diào)整的情況，建議設(shè)計高低料位計。

如何正確給料圓錐破碎機對整個生產(chǎn)都有著影響，希望小編的分享能夠解答到各位用戶的疑惑，想了解更多的行業(yè)信息可以點擊右邊的在線聯(lián)系進行詳細了解。歡迎來重工考察，選購設(shè)備！。