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隨著科技的進(jìn)步、社會(huì)的發(fā)展，各行各業(yè)都蓬勃發(fā)展，塑料加工業(yè)的發(fā)展速度很快，所用到的非金屬礦粉體產(chǎn)品更多，隨著塑料行業(yè)從數(shù)量主導(dǎo)向質(zhì)量、品種、效益為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)過度和升級(jí)的階段，對(duì)所需填加的非金屬粉體的性能要求也越高。

高嶺土、碳酸鈣、滑石、氫氧化鋁和氫氧化鎂等粉體在塑料工業(yè)中應(yīng)用越來越廣，制粉加工業(yè)同時(shí)也促進(jìn)了磨粉機(jī)、超細(xì)磨粉機(jī)等磨粉設(shè)備的技術(shù)提升，群星超細(xì)磨現(xiàn)在已經(jīng)完全能夠適應(yīng)非金屬粉體加工。

改性非金屬粉體與載體樹脂加工成的功能填充母粒，是其中的一類，并且是非金屬粉體深加工重要的一部分，也是非金屬粉體加工的延深產(chǎn)品。

非金屬粉體母粒的加工，應(yīng)根據(jù)塑料制品的技術(shù)性能要求來選擇非金屬粉體，并要求能在塑料制品中起到一定的功能性作用。如用煅燒高嶺可加工成保溫母粒、電纜母粒；重鈣粉體可加工成填充母粒、降解母粒；

滑石粉可加工成工程塑料用母粒，氫氧化鋁和氫氧化鎂粉體可加工成阻燃母粒；納米CaCO可加工成地膜、包裝膜及其它制品的功能母粒等。一般選擇非金屬粉體的粒度在1250目以上，加工成母粒后，應(yīng)用到塑料制品中能起到功能性的作用。

在塑料加工業(yè)所使用的樹脂中，除聚氯乙烯樹脂以外的多數(shù)塑料制品的原料，都是幾毫米的顆粒料，而超微細(xì)的非金屬粉體只有幾分微幾十納米，兩者的體積差別大，密度相差懸殊，很難混勻。

擠出機(jī)和注塑機(jī)對(duì)物料是沿軸向方向的混勻性很有限，加之加工設(shè)備的震動(dòng)，樹脂顆粒上浮，造成料斗下料時(shí)組份不勻，產(chǎn)生離析，另外粉體顆粒很小時(shí)，其比表面積很大，表面能高，使顆粒間的吸引力增大，造成顆粒團(tuán)聚。

成型的塑料制品中組份不勻，這不僅使材料性能得不到保證；且由于物料組份的波動(dòng)，很難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工成型。而采用母粒法可得到組份均一的成型制品，也可實(shí)現(xiàn)加工成型的穩(wěn)定性，并且還可彌補(bǔ)表面改性時(shí)未能完全解決的分散問題，使其在塑料制品的應(yīng)用中可以很好的起到功能性的效果。