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破碎機生產(chǎn)線破碎物料流程一般包括篩分作業(yè)，破碎作業(yè)和篩分作業(yè)共同組成破碎段，所有破碎段的總和，有時還包括洗礦等作業(yè)構(gòu)成破碎篩分流程。

破碎流程又分為兩段破碎流程，三段破碎流程，四段破碎流程等等，需要根據(jù)不同的需求選擇不同的破碎流程，下面我給大家介紹一下目前的破碎流程：

一般地講，黃金選礦廠以及中、小型選礦廠，通常采用兩段或三段破碎篩分流程；大型選礦廠多采用三段破碎篩分流程，甚某些大型廠因原礦塊度大，也有采用四段破碎篩分流程的。因磨礦作業(yè)電耗大，為了降低能耗，要盡可能減小破碎終產(chǎn)物的粒度，力求做到“多碎少磨”，均衡分配各段的工作量。

兩段破碎流程又分為兩段開路和兩段閉路。后者的段破碎機與檢查篩分成閉路，這能保證產(chǎn)品粒度符合要求，不致影響下一步磨礦作業(yè)。二段流程只適合于地下開采方法的小型礦山，其總破碎比不大，一般在15—25左右，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸/日。兩段破碎流程而言，大多數(shù)選礦廠通常采用兩段一閉路流程，即段破碎機與篩分機械構(gòu)成閉路生產(chǎn)。這樣能保證破碎產(chǎn)品的粒度要求，不影響球磨作業(yè)。而兩段開路流程則用于某些重力選礦廠，其破碎產(chǎn)物再送往棒磨機中。兩段破碎流程只適于地下開采的小型礦山，其生產(chǎn)能力小于500噸/日。因為這種情況所需的總破碎比不大，而且破碎機的處理量也不高。

三段破碎流程也有三段開路與三段閉路之分。在圖中的三段破碎之前都有預(yù)先篩分，但也可以在段或段不用預(yù)先篩分。三段開路主要是因為不能保證終產(chǎn)品的粒度要求，一般很少使用。三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是常見的流程。適用于大、中、小型選礦廠，它的總破碎比也比較大，可達25—200左右，給礦粒度可達1000毫米左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達到12毫米或更細些。對于三段開路流程，因為一段仍為開路，故很難保證破碎產(chǎn)品粒度的要求，一般用于大型選礦廠處理水分含量較高的礦石。而三段一閉路流程，是大、中型選礦廠常用的破碎篩分流程。在物料運輸時，將段破碎產(chǎn)物和第三段循環(huán)負荷合并，一直送往閉路篩分作業(yè)。

在特殊情況下，當選礦機械廠的規(guī)模很大，原礦塊度也很大，為了減少各段破碎比，或者為了得到更細的產(chǎn)品粒度，也可用四段破碎流程。