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砂錫礦選礦工藝來講，整整體上來看是砂金選礦工藝大致相同。砂金選礦主要方法是重選法。目前在我國砂金生產中常用的重選設備有：溜槽、各種類型跳汰機、搖床、近年離心選礦設備在砂金選礦中也得到廣泛應用，并且取得了較好指標。為了改善砂金的選礦作業條件和提高選礦指標，一些科研、設計、生產單位和大專院校正在研究應用一些高效率砂金選礦設備，如橫流皮帶溜槽、短錐水力旋流器、振動溜槽等，都有著廣泛的應用前景。

浮選、磁選、靜電選礦、混汞以及化學法主要用來分離重選精礦。
目前，我國許多砂金礦山普遍采用大型固定溜槽進行粗選，其粗選礦可單獨采用淘金盤或小型固定溜槽加淘金盤進行精選。固定溜槽結構簡單，不需動力，處理量大，選別粒級寬，富集比大，制造容易，使和和維修都很方便。但清溜勞動強度大，對細粒金選別效果差適用于自然金粒度較大，小規模生產時做為粗選設備。國外大都用圓錐選礦機、螺旋選礦機和羅斯溜槽等設備取代大型固定溜槽。這些設備除了具有固定溜槽不消耗動力、處理量大等優點外，還有降低勞動強度、強化細粒級回收和易于搬遷等優點。

跳汰機是選別砂金礦的主要設備之一，它對細粒金也有較好的選別效果，在工業生產中選別砂金礦時金的回收率可以達到85～90%。據報道，蘇聯采用跳汰機做粗選，金回收率為90～94%。由此可見，如果能夠較好地控制跳汰機的選別條件，是可以獲得較高選別指標的。但跳汰機的精礦產率相對大些，要加強精選作業。搖床選別砂金的富集比高，但生產能力低，所以不能用做粗選設備，主要用于精選作業。在工業生產中，如果能很好地控制操作條件，可以獲得理想的選別指標，金的作業回收率可達98%以上

砂錫礦床因為錫礦含量，質量都相對較高，另外其中含雜的有害物質等都是較少的，所以具有非常高的開采價值，對于砂錫礦選礦工藝來講，整整體上來看是砂金選礦工藝大致相同的，兩者基本上采用的工藝流程辦法都是重選工藝進行，對于單體解離度高的砂錫礦選礦與砂金礦的選礦基本一致，通過簡單的篩分，洗選即可獲得較好的選礦指標。對于單體解離度低的砂錫礦選礦往往還需要經過棒磨等工藝打破連生體結構，以提高選礦回收率和精礦品位。
砂錫礦選礦工藝重選的依據也是重力選礦的原理，根據錫與廢石的比重差進行分選，由于砂錫礦中錫與廢石的比重差較大，利用重選的方法和設備即可獲得很好的選礦效果，同時有高效，節能，環保等優勢，設備投資小，運營成本低，是砂錫礦選礦的理想選擇。
砂錫礦重選的設備主要是跳汰機，有時為了提高微細粒級錫礦的回收率，也會用到搖床。砂錫礦重選的工藝流程為：篩分-跳汰-脫水。對于單體解離度較低的砂錫礦往往需要經過兩次重選的工藝：篩分-跳汰機-棒磨-跳汰-脫水。
重選法選別砂錫礦是目前理想，經濟，有效的錫礦選礦方法，砂錫礦重選設備投資小，運營成本低，對環境無污染，在各大砂錫洗選廠和采錫船上均采用篩分-重選的方法處理砂錫礦，選礦效果良好，應用十分普遍。