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目前工業生產重質碳酸鈣主要有二種工藝，一種是干法；一種是濕法，干法生產的產品，可廣泛用于橡膠、塑料、涂料等行業。而濕法工藝的生產則使用于造紙行業中，且一般產品是以漿狀產品出售給造紙廠。

1、干法生產工藝流程：

原材料→除去脈石→顎式粉碎機→反擊錘式破碎機→雷蒙磨→超細球磨機→分級系統→包裝→產品。

首先手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙(擺式) 磨粉到細方解石粉,用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。

2、濕法生產工藝流程:

原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機（間歇、多段或循環）→濕法分級機→過篩→干燥→活化→包裝→產品。

先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后便制得超細重質碳酸鈣。濕法研磨重質碳酸鈣的主要工藝流程有：

（1）原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機（間歇、多段或循環）→濕法分級機→過篩→干燥→活化→裝袋（涂布級重鈣）。該工藝流程中加入了濕法超細分級，可及時把合格的產品分出，提高了效率。濕法超細分級設備主要有小直徑旋流器、臥式螺旋分級機和碟式分級機，分級后的礦漿濃度較稀，有時需要加沉淀池。該工藝經濟指標好，但分級難操作，目前還沒有非常有效的濕法超細分級設備。

（2） 原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨→過篩→干燥→活化→裝袋（填料級重鈣）。

（3） 原礦→顎破→雷蒙磨→濕法攪拌磨或剝片機（間歇、多段或循環）→過篩（造紙涂布級重鈣漿料）。