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眾所周知，整條制砂生產(chǎn)線合理又環(huán)保的配置方法中，配備脈沖除塵器和水洗砂洗砂機(jī)是流行的趨勢。濕法洗砂的廢水中不可避免的出現(xiàn)過細(xì)砂和面砂隨著水的流動(dòng)流失，每條生產(chǎn)線大概要流失5%-25%的含量，細(xì)算下來一年的流失量也十分的驚人。如果將這些流失部分收集回來，這部分利潤也十分可觀的。本文分享四種細(xì)砂回收的方法。

洗砂機(jī)分為輪斗洗砂機(jī)和螺旋洗砂機(jī)。輪斗洗砂機(jī)廣泛適用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領(lǐng)域中對(duì)物料的洗選，洗砂過程是圓運(yùn)動(dòng)。螺旋洗砂設(shè)備則是利用螺旋葉片的推進(jìn)作用清洗泥土，相比輪式洗砂機(jī)，螺旋洗砂機(jī)洗凈度更高，并且對(duì)石料的清洗效果更好。同樣的道理，利用沙、泥、水的不同比重，將砂子提取出來，水和泥順著溜槽流走。

輪斗洗砂機(jī)

螺旋洗砂機(jī)

但是無論哪一種的洗砂機(jī)，在攪動(dòng)水源的過程中，不可避免的將大部分砂帶起，分離不清的同時(shí)順?biāo)哿髯摺Ｄ敲床豢杀苊獾卦斐闪舜蟛糠值牧魇А?/p>

1、多級(jí)沉淀池沉淀方法

將洗砂廢水流入沉淀池，配備3層，經(jīng)過時(shí)間逐層沉淀，由于砂和泥的比重較重，經(jīng)過比較長的時(shí)間后，可以分離出來。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長時(shí)間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

2、配備脫水篩設(shè)備

將洗砂廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失砂。

缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3、細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時(shí)還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

細(xì)砂回收機(jī)操作要注意兩點(diǎn)：一是在啟動(dòng)時(shí)不要進(jìn)物料，建議空轉(zhuǎn)幾圈之后進(jìn)物料，這樣比較合理，也可以減輕設(shè)備負(fù)擔(dān)；二是在配置變壓器時(shí)一定要考慮到總體功率，適當(dāng)多配置一些電壓，以保證設(shè)備可以正常工作，不會(huì)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、添加化工藥劑

將流失砂水排放到沉水池里，加入一種可以致使泥和沙迅速凝聚成絮狀的化工藥劑，從而達(dá)到砂泥和水的快速分離。不過這樣的方式多用在煤泥行業(yè)，進(jìn)行精煤細(xì)煤的收回使用，在砂石料場的使用有一定的局限性，暫時(shí)不能普及。