雷蒙磨常見(jiàn)故障問(wèn)題及解決方法:雷 蒙 磨 常 見(jiàn) 故 障 問(wèn) 題 及 解 決 方 法
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破 碎 機(jī) , 圓 錐 破 , 反 擊 破 , 鄂 破 , 制 砂 機(jī) , 沖 擊 破 , 洗 砂 機(jī) , 輸 送 機(jī) , 振 動(dòng) 篩 , 喂 料 機(jī) , 破 碎 機(jī) , 圓 錐 破 , 制 砂 機(jī) , 沖 擊 破 , 振 動(dòng) 篩
分享:。雷蒙磨故障處理方法匯總-:NO4.雷蒙磨的主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降 給料過(guò)量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。 1.減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。 2.開(kāi)大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。 NO5.主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng) 1.進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重,鏟不起物料,地腳螺栓松動(dòng)。 2.料硬沖擊大,或無(wú)料料層 3.磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
1.調(diào)整雷蒙磨的給料量,更換新鏟刀。 2.更換進(jìn)料粒度。3.更換磨輥、磨環(huán)。
NO7.雷蒙磨傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱 機(jī)油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 1.檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。2.檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。雷蒙磨常見(jiàn)故障機(jī)排除方法 :
雷蒙磨在使用過(guò)程中所出現(xiàn)的故障,可按如下進(jìn)行處理:
常見(jiàn)故障一: 不出粉或出粉少產(chǎn)量低。產(chǎn)生原因:(1)鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸。(2)鏟刀磨損大,物料鏟不起。排除方法:(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。(2)更換新鏟刀。
常見(jiàn)故障二:成品粉子過(guò)粗,或過(guò)細(xì)。產(chǎn)生原因: (1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,不起分級(jí)作用。(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。排除方法:(1)更換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。(2)過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
常見(jiàn)故障三:主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降。產(chǎn)生原因: (1)給料過(guò)量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。排除方法:(1)減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。(2)開(kāi)大余。